Linha de processamento de suco de laranja

1. Visão geral do projeto

2. descrição do projeto de processamento:

Nossa empresa produz equipamentos de processamento de frutas cítricas para o mercado global. Nossa linha de processamento de suco de laranja é o coração do sistema de processamento de frutas cítricas e somos líderes da indústria em tecnologia de extração de frutas cítricas na China.

3. Diferentes tipos

Suco de laranja concentrado congelado:Trata-se de suco de laranja comercial espremido que é pasteurizado e filtrado antes de ser evaporado sob vácuo e calor. Depois que a maior parte da água é removida, ela é concentrada e armazenada a cerca de 10 graus Fahrenheit. Com esse processo, a vitamina C, essências e óleos são extraídos e adicionados novamente para restaurar o sabor e a nutrição.

Não de Concentrado:Trata-se de suco de laranja que é pasteurizado e vendido ao consumidor sem ser concentrado. Na maioria das vezes, os sucos de laranja não concentrados têm sabores naturais reduzidos. Eles também contêm aditivos altamente projetados. Eles também têm fórmulas de sabor diferentes, dependendo da região em que são feitos. Isso ocorre porque os consumidores em diferentes partes do mundo têm preferências diferentes quando se trata de acidez, frescor e doçura.

Suco de laranja enlatado:O suco de laranja enlatado retém mais vitamina C em comparação com o suco de laranja engarrafado. No entanto, os produtos enlatados perdem o sabor quando armazenados em temperatura ambiente por mais de 12 semanas. Antes, quando o suco de laranja enlatado era relativamente novo no mercado, a acidez do suco fazia com que ele tivesse um sabor metálico. Mas em 1931, um processo de pasteurização flash foi desenvolvido pelo Dr. Philip Phillips. É um processo que eliminou esse problema, o que também aumentou o mercado de suco de laranja em lata.

Suco de laranja espremido na hora / não pasteurizado:O suco de laranja espremido na hora não é pasteurizado e é o mais próximo de consumir a própria laranja. É feito espremendo as laranjas e depois engarrafando sem adicionar aromatizantes ou aditivos. O suco de laranja espremido na hora pode durar de 5 a 23 dias, dependendo da temperatura de armazenamento.

4. Imagens de máquinas relacionadas:

5. Fluxo do processo

6. Alguns fluxos de processo chave:

1.Colheita/coleta

As laranjas são colhidas em grandes pomares. Alguns citricultores são membros de associações cooperativas de embalagem e comercialização, enquanto outros são produtores independentes. Quando os frutos maduros estão prontos para serem colhidos, uma equipe de catadores é enviada para retirar os frutos das árvores. As frutas coletadas são enviadas para centros de embalagem onde são encaixotadas para venda como frutas inteiras ou enviadas para fábricas para processamento de suco. As laranjas geralmente são transportadas por caminhão para as instalações de extração de suco, onde são descarregadas por gravidade em uma correia transportadora que transporta a fruta para um silo de armazenamento.

2.Limpeza/Classificação

A fruta deve ser inspecionada e classificada antes de ser usada. Um inspetor coleta uma amostra de 39,7 lb (18 kg) para analisar a fim de garantir que a fruta atenda aos requisitos de maturidade para processamento. A fruta certificada é então transportada por uma esteira rolante onde é lavada com detergente ao passar por escovas rotativas. Este processo remove detritos e sujeira e reduz o número de micróbios. A fruta é lavada e seca. Os classificadores removem as frutas estragadas à medida que passam pelos rolos e as peças de qualidade restantes são automaticamente separadas por tamanho antes da extração. O tamanho adequado é crítico para o processo de extração.

3.Extração

A extração adequada do suco é importante para otimizar a eficiência do processo de produção do suco, bem como a qualidade da bebida final. O último é verdadeiro porque as laranjas têm cascas grossas, que contêm resinas amargas que devem ser cuidadosamente separadas para evitar a contaminação do suco mais doce.

Existem dois métodos de extração automatizados comumente usados ​​para extração de suco de laranja. A primeira coloca a fruta entre dois copos de metal com tubos de metal afiados em sua base. O copo superior desce e os dedos em cada copo se engrenam para expressar o suco enquanto os tubos fazem furos na parte superior e inferior da fruta. Os sólidos da fruta são comprimidos no tubo inferior entre os dois tampões de casca enquanto o suco é forçado para fora através de perfurações na parede do tubo. Ao mesmo tempo, um spray de água remove o óleo da casca. Este óleo é recuperado para uso posterior.

O segundo tipo de extração faz com que as laranjas sejam cortadas ao meio antes da retirada do suco. As frutas são cortadas à medida que passam por uma faca estacionária e as metades são apanhadas por ventosas de borracha e movidas contra alargadores serrilhados de plástico. Os alargadores giratórios extraem o suco conforme as metades da laranja percorrem a linha de transporte.

Parte do óleo da casca pode ser removido antes da extração por agulhas que perfuram a pele, liberando assim o óleo que é lavado. Equipamentos de extração modernos desse tipo podem cortar, escarear e ejetar uma casca em cerca de 3 segundos.

4.Filtração

O suco extraído é filtrado por uma tela de aço inoxidável antes de estar pronto para a próxima etapa. Neste ponto, o suco pode ser resfriado ou concentrado se for destinado a uma bebida reconstituída. Se for do tipo NFC, pode ser pasteurizado.

5.Concentração

O extrato de suco concentrado é aproximadamente cinco vezes mais concentrado que o suco espremido. Diluído com água, é usado para fazer suco congelado e muitas bebidas RTD. A concentração é útil porque prolonga a vida útil do suco e torna o armazenamento e o transporte mais econômicos. O suco é comumente concentrado com um equipamento conhecido como evaporador de curto prazo termicamente acelerado, ou TASTE, para abreviar. TASTE utiliza o vapor para aquecer o suco sob vácuo e forçar a evaporação da água. O suco concentrado é descarregado para um resfriador instantâneo a vácuo, que reduz a temperatura do produto para cerca de 55,4 graus F (13 graus C). Um processo de concentração mais recente requer tratamento térmico mínimo e é usado comercialmente no Japão. A polpa é separada do suco por ultrafiltração e pasteurizada. O suco clarificado contendo os aromas voláteis é concentrado a 50 graus F (10 graus C) por osmose reversa e o concentrado e a polpa são recombinados para produzir a concentração de suco apropriada. O sabor deste concentrado foi considerado superior ao que está disponível comercialmente nos Estados Unidos e é próximo ao suco fresco. O suco concentrado é então armazenado em tanques refrigerados de aço inoxidável a granel até que esteja pronto para ser embalado ou reconstituído.

6.Reconstituição

Quando o processador de suco está pronto para preparar uma embalagem comercial para venda no varejo, o concentrado é retirado de vários lotes de armazenamento e misturado com água para atingir a proporção desejada de açúcar para ácido, cor e sabor. Essa etapa deve ser cuidadosamente controlada, pois durante o processo de concentração grande parte do sabor do suco pode ser perdido. A mistura adequada de concentrado de suco e outras frações de sabor é necessária para garantir que o produto de suco final atinja um sabor de alta qualidade.

7.Pasteurização

Graças ao seu baixo pH (cerca de 4), o suco de laranja tem alguma proteção natural contra bactérias, leveduras e crescimento de fungos. No entanto, a pasteurização ainda é necessária para retardar ainda mais a deterioração. A pasteurização também inativa certas enzimas que fazem com que a polpa se separe do suco, resultando em uma bebida esteticamente indesejável. Esta clarificação relacionada com a enzima é uma das razões pelas quais o sumo fresco espremido tem um prazo de validade de apenas algumas horas. A pasteurização flash minimiza as mudanças de sabor do tratamento térmico e é recomendada para produtos de qualidade premium. Vários métodos de pasteurização são usados ​​comercialmente. Um método comum passa o suco por um tubo próximo a um trocador de calor de placas, de modo que o suco seja aquecido sem contato direto com a superfície de aquecimento. Outro método usa suco pasteurizado quente para pré-aquecer o suco não pasteurizado que entra. O suco pré-aquecido é posteriormente aquecido com vapor ou água quente até a temperatura de pasteurização. Normalmente, atingir uma temperatura de 185-2010,2 grau F (85-94 grau C) por cerca de 30 segundos é suficiente para reduzir a contagem de micróbios e preparar o suco para enchimento.

8.Embalagem/enchimento

Para garantir a esterilidade, o suco pasteurizado deve ser enchido ainda quente. Sempre que possível, garrafas e latas de metal ou vidro podem ser pré-aquecidas. Embalagens que não resistem a altas temperaturas (por exemplo, caixas de suco plásticas multicamadas assépticas que não requerem refrigeração) devem ser envasadas em um ambiente estéril. Em vez de calor, peróxido de hidrogênio ou outro agente esterilizante aprovado pode ser usado antes do enchimento. Em qualquer caso, as embalagens vazias são alimentadas por uma correia transportadora para máquinas de envase de líquidos, que são alimentadas com suco de tanques de armazenamento a granel. A cabeça de enchimento mede a quantidade precisa de produto no recipiente e, dependendo do design da embalagem, pode inverter imediatamente para esterilizar a tampa. Após o enchimento, os recipientes são resfriados o mais rápido possível. O suco de laranja embalado dessa maneira tem validade de 6-8 meses em temperatura ambiente.

Subprodutos/Resíduos

Os subprodutos da produção de suco de laranja vêm da casca e da polpa que são criadas como resíduos. Os produtos feitos com esses materiais incluem ração desidratada para gado, pectina para uso emfazendo geléias, ácido cítrico, óleos essenciais, melaço e casca cristalizada.Certas frações do óleo de laranja (conhecidas como d-limoneno) possuem excelentes propriedades solventes e são vendidas para uso em produtos de limpeza industrial.

7. Características

* Toda a linha de processamento de suco de laranja também pode trabalhar com as mesmas características da fruta, como laranja, limão, etc.

* Podem ser escolhidos 3 modelos de espremedor de suco.

* De acordo com as necessidades dos clientes pode determinar se a necessidade de separar o sistema de óleo essencial.

* O produto final pode garantir a nutrição e o sabor originais.

* O avançado sistema de separação por hidrólise enzimática garante a qualidade e o rendimento do produto.

* De acordo com os requisitos dos clientes podem optar por se concentrar na importação e no mercado interno.

* Uso total do controle de interface homem-máquina, o processo de produção é intuitivo e de fácil controle e operação, alta automação, reduz os custos de mão-de-obra.

* Toda a linha de produção inclui sistema de limpeza automática.

8. Visualização do site do projeto histórico:

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