O caldo clarificado passa por trocadores de calor para pré-aquecer o caldo e depois para as estações evaporadoras. As estações evaporadoras consistem em uma série de evaporadores, denominados evaporadores de efeito múltiplo; tipicamente uma série de cinco evaporadores.
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Introdução de Produto
1. Visão geral do projeto de processamento
Matéria-prima
Cana-de-açúcar ou palitos de cana-de-açúcar, descascados ou não
Produto final
Caldo de cana NFC, caldo de cana turvo e caldo de cana claro ou caldo de cana concentrado, caldo de cana pasteurizado
Capacidade de processamento
De 20 T/dia a 1500 T/dia
Entrada Eficiente de Suco
65 por cento de fruta crua (35 por cento como bagaço)
Consistência de fruta
10-12Brix
Produtos semi-acabados
(200L,1000L)
Consistência do produto
Brix para suco concentrado
Pacote de produto final
Garrafa PET, lata, bolsa, balde, caixa de papelão, saco asséptico
Saída
Pode ser calculado
2. Descrição dos produtos finais
O caldo de cana produzido em nossa linha de processamento de caldo de cana é o líquido extraído da cana prensada. É consumido como bebida em muitos lugares, especialmente onde a cana-de-açúcar é cultivada comercialmente, como o sudeste da Ásia, o subcontinente indiano, o norte da África e a América Latina. O caldo da cana-de-açúcar é obtido pelo esmagamento da cana-de-açúcar descascada em um engenho e é um dos principais precursores da cachaça.
Embalagem diferente para produto de caldo de cana:
3. Fluxo do processo:
4. Descrição das principais máquinas:
máquinas-chave
Descrições
Máquina de lavar cana
A lavagem pode ocorrer em correias borrifadas com água ou em chaminés cheias de água. Tambores rotativos são frequentemente usados como estações de lavagem. A água é pulverizada no tambor e o produto gira dentro do tambor, esfregando-se contra si mesmo para remover a sujeira
transporte de cana
Após a lavagem, a cana segue para a fábrica para extração do caldo por meio de roscas ou correias.
Branqueamento da vara de cana-de-açúcar
Para proteger a cor do produto final desativando a enzima, branquear a cana com vapor/água, por exemplo, 100 graus, 5 min.
Caldo de cana
Extração
Para a cana-de-açúcar, utiliza-se a moagem para extrair o caldo. conjuntos múltiplos de moinhos de três rolos são mais comumente usados, embora alguns moinhos consistam em
quatro, cinco ou seis rolos em conjuntos múltiplos. Os transportadores transportam a cana moída de uma usina para outra. A embebição é o processo no qual água ou suco é aplicado à cana moída para aumentar a extração do suco na próxima moenda. Na embebição, a água ou caldo de outras áreas de processamento é introduzida na última moenda e transferida de moenda a moenda em direção às duas primeiras moendas, enquanto a cana moída viaja da primeira à última moenda. A cana moída que sai da última moagem é chamadabagaço. O suco dos moinhos é coado para remover partículas grandes e depois clarificado. O suco inicial é verde escuro, ácido e turvo. O suco é coletado em grandes cubas.
Filtração do caldo de cana
A ultrafiltração é uma tecnologia de separação por membrana pressurizada. Sob certa pressão, moléculas pequenas de soluto e solvente passam pelas aberturas de um filme especial, enquanto as moléculas grandes saem de um lado da membrana. Desta forma, o conteúdo da molécula grande é purificado. A ultrafiltração é uma técnica de separação por membrana que adota pressão para separar moléculas grandes e pequenas.
Caldo de cana
Evaporador
O caldo clarificado passa por trocadores de calor para pré-aquecer o caldo e depois para as estações evaporadoras. As estações evaporadoras consistem em uma série de evaporadores, denominados evaporadores de efeito múltiplo; tipicamente uma série de cinco evaporadores. O vapor de grandes caldeiras é usado para aquecer o primeiro evaporador, e o vapor da água evaporada no primeiro evaporador é usado para aquecer o segundo evaporador. Este processo de transferência de calor continua através dos cinco evaporadores e à medida que a temperatura diminui (devido à perda de calor) de evaporador para evaporador, a pressão dentro de cada evaporador também diminui, o que permite que o caldo ferva a temperaturas mais baixas no evaporador subsequente. Algum vapor é liberado dos três primeiros evaporadores, e esse vapor é usado em vários aquecedores de processo na planta. A estação evaporadora na fabricação de cana-de-açúcar normalmente produz um xarope com cerca de 65% de sólidos e 35% de água.
Caldo de cana
máquina de esterilização
1. A unidade é composta por tanque de recebimento de produto, tanque de água superaquecida, bombas, filtro duplo de produto, superaquecido tubular
sistema de geração de água, trocador de calor tubo a tubo, sistema de controle PLC, gabinete de controle, sistema de entrada de vapor, válvulas e sensores,
etc.
2. Tecnologia italiana incorporada e em conformidade com o padrão europeu
3. Grande área de troca de calor, baixo consumo de energia e fácil manutenção
4. Adote a tecnologia de soldagem espelhada e mantenha a junta do tubo lisa
5. Retrocesso automático se não houver esterilização suficiente
6. CIP e SIP automático disponíveis junto com enchimento asséptico
7. Nível de líquido e temperatura controlados em tempo real
Envasadora asséptica de caldo de cana
1. Aplicável à folha de alumínio （Bag-in-drum&Bag-in-box）saco asséptico composto de 5L-220L.
2.Consiste em cabeça de enchimento asséptico, balança eletrônica precisa, sistema de controle PLC, barreira de vapor e sistema de proteção, operação
plataforma
3. Mantenha a câmara de enchimento esterilizada o tempo todo pela proteção contra vapor.
4.SIP e CIP totalmente automáticos disponíveis
5.Imagens de máquinas relacionadas:
6.Características
1. Alto rendimento de suco;
2. Sabor original do caldo de cana, pouca nutrição perdida;
3. A linha completa de processamento de caldo de cana adota estrutura de aço inoxidável, linha de processamento de alto saneamento em conformidade com o padrão GMP;
4. Após a extração do caldo da cana-de-açúcar, outros produtos do processamento incluem bagaço, melaço e torta de filtro. O bagaço, fibra lenhosa residual da cana, pode ser utilizado para diversas finalidades: combustível para caldeiras e fornos de cal, produção de inúmeros produtos de papel e papelão e painéis reconstituídos, cobertura morta agrícola e como matéria-prima para a produção de produtos químicos. O bagaço e o resíduo do bagaço são utilizados principalmente como fonte de combustível para as caldeiras na geração de vapor de processo. Assim, o bagaço é um recurso renovável. A torta de filtro seca é usada como suplemento alimentar animal, fertilizante e fonte de cera de cana-de-açúcar.
5.Design personalizado e solução pronta para uso oferecida.
7. Visualização do site do projeto histórico:
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