Máquina de lavar com escova giratória —— Visão geral detalhada de equipamentos de pré-processamento industrial para lavar e descascar frutas e vegetais

A lavadora com escova giratória totalmente automática (também conhecida como lavadora com escova-spray) é uma unidade central para o estágio inicial de pré-tratamento de linhas de processamento de frutas e vegetais. Posicionado após a lavagem inicial da bolha ou elevação de alimentação-e antes da classificação/transporte ou trituração/polpagem-ele realiza limpeza intensiva com escova e oferece recursos opcionais de descamação leve. Projetada para fábricas de sucos, fábricas de conservas, processadores de purês, fabricantes de salgadinhos{5}}liofilizados e centros de classificação/exportação de frutas frescas, esta máquina aborda três grandes problemas do setor: limpeza incompleta de raízes vegetais e produtos com sujeira aderida (que leva ao excesso de matéria estranha nos processos posteriores); a alta intensidade de trabalho e a baixa eficiência da lavagem manual, que não consegue atender às demandas de produção em massa; e a necessidade de combinar o descascamento suave com a lavagem, reduzindo assim o investimento de capital necessário para equipamentos de descascamento separados. Esta unidade é um dos equipamentos de pré-tratamento mais versáteis do nosso portfólio de processamento de frutas e vegetais e serve como modelo principal para lavagem industrial de vegetais em aplicações de processamento de tubérculos.

Para produtos que exigem descascamento leve (por exemplo, batata, inhame, cenoura, gengibre): o uso de rolos de escova de náilon rígidos permite esfregar e descascar levemente-oferecendo funcionalidade dupla em uma única máquina e eliminando a necessidade de equipamentos separados para descascar a vapor ou com soda cáustica.

·Para produtos com alto teor de-fibra ou peludos (por exemplo, tâmaras, maracujá, espinheiro): os rolos de escova giratórios agarram e escovam diretamente as fibras ou pêlos da superfície, resolvendo efetivamente o desafio-amplo da indústria de remover fixações superficiais fibrosas ou semelhantes a pêlos-.

Toda a máquina pode ser personalizada com base na variedade específica de frutas ou vegetais. Parâmetros estruturais-como rigidez do rolo da escova, material das cerdas (náilon, macio ou ondulado), pressão de pulverização, densidade do espaçamento dos rolos e mecanismos de ajuste do defletor de descarga-são adaptados para garantir resultados ideais de limpeza e descascamento para diferentes tipos de produtos.

EsseMáquina de lavar com escova de roloopera por meio de um processo de linha de montagem-contínuo, dividido nas seguintes etapas:

Transporte de alimentação: as matérias-primas são alimentadas uniformemente no tanque de lavagem por meio de um elevador a montante ou de um transportador de transição após um estágio de lavagem-de bolhas. Ao entrar, os materiais chegam a uma pista de transporte formada por múltiplas fileiras de rolos de escova giratórios.

Esfrega com escova rotativa: O tanque é equipado com um denso conjunto de rolos de escova de náilon (feitos de cerdas de qualidade alimentar que são flexíveis e resistentes ao fosco), acionados por um motor por meio de um sistema de redução de engrenagem. Impulsionados pelos rolos e pelo atrito resultante, os materiais tombam 360 graus à medida que avançam; os rolos adjacentes operam de forma independente em um padrão entrelaçado, garantindo contato total entre as cerdas e as superfícies do material para remover com eficácia lama, sujeira, cabelos, detritos e resíduos de pesticidas.

Unidades autônomas integradas upstream:

·Máquina de lavar bolhas: Serve como estágio de lavagem preliminar para remover a maior parte da sujeira superficial, sedimentos e impurezas flutuantes antes que o produto entre na lavadora de escovas para limpeza profunda; isso cria um processo de limpeza em dois-estágios (preliminar + completo) que garante maior eficiência de limpeza.

·Elevador/transportador de alimentação de perfil baixo: eleva as matérias-primas até a entrada da lavadora de escovas, facilitando a transferência perfeita do material.

Equipamento de processamento a jusante:

·Plataforma transportadora-de classificação de placas em cadeia (para classificação manual ou classificação óptica por cores)

· Triturador de frutas/de{0}}descaroça/extrator de suco

· Fatiador/cortador de cubos/cortador de segmento

·Máquina de branqueamento (para processos como descascamento de tomate)

·Linha de sucos de frutas cítricas/laranja inteira-: Lavagem com bolhas → Lavagem com escova → Classificação → Suco → Refino → Pasteurização → Enchimento

·Linha de processamento de cenoura/raiz vegetal:Elevação → Lavagem com bolhas → Lavagem e descascamento da escova do tambor → Classificação → Trituração/Fatiamento → Secagem/Suco

·Linha Purê de Manga/Suco NFC:Lavagem com bolhas → Lavagem com escova → Tratamento térmico → Descascamento e descaroçamento → Despolpação → Pasteurização → Enchimento asséptico

·Linha de processamento-profundo de batata/batata doce:Lavagem com escova e descascamento leve → Fatiar/Descascar → Branquear → Congelar/Fritar/Secar IQF

·Linha de pré-tratamento de frutas frescas (para exportação/classificação):Lavagem com bolhas → Lavagem com escova → Secagem ao ar → Enceramento/Revestimento → Classificação e classificação → Embalagem

·Linha de processamento de pêssego/maçã enlatada:Elevar → Lavar a escova → Reduzir pela metade e descaroçar → Pré-cozimento → Enlatamento → Esterilização